紅薯干生產(chǎn)設備全自動機器是諸城市明超機械科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)制造的，是經(jīng)過多個工序烘干而成，首先經(jīng)過人工將紅薯挖出來后，進行清洗去皮，清洗掉紅薯表面的泥沙和皮，然后蒸熟，蒸熟的紅薯，待冷卻后，需要進行人工切割，切成條、片等，然后進行烘干，烘干時間在6-8小時左右，具體切割的厚薄度不一樣，烘干的時間不同，確定購買前，請跟我們廠家，烘干的紅薯品質(zhì)好壞，與設備沒有關系，而與紅薯的質(zhì)量有關。
紅薯干生產(chǎn)設備全自動機器烘干過程：
紅薯干生產(chǎn)過程，除了熬煮工藝以外，zui重要的當屬果實烘干。新鮮紅薯從枝頭采摘后，經(jīng)過簡單的去萼、去蒂 、切片之后就進行干燥處理，在干燥過程中需要盡量保持水果原風味和適當?shù)拇笮⌒螤?。?jīng)過浸泡、熬煮之后撈出的果干，仍然需要再度烘干。在60-70℃的恒溫中干燥約1小時左右，烘干好的紅薯軟硬適度，含水量在20-25%左右，外表色正光亮，甜度適中。
技術特點：
1、烘干機采用低溫、加強循環(huán)風、強排濕進行烘干,能保證色澤鮮亮，皮上皺紋少而淺，彈性強，正反面色差小，商品等級、均價和經(jīng)濟效益增加，該設備自動化程度高,不需要專人看管,烘干工藝全部由微電腦控制完成.設備操作簡單方便：客戶只須按一下啟動，設備根據(jù)設定的烘烤參數(shù)或烘烤曲線，全自動控制烘烤間內(nèi)的溫度，濕度、直至烘烤結(jié)束，并發(fā)出提示音。大大降低了用戶的勞動強度。
2、箱內(nèi)配套精確的溫、濕度測試儀，利用精確的溫度、相對濕度控制系統(tǒng)，使烘烤物不變形、不變色、外觀好看，內(nèi)部營養(yǎng)價值和藥用價值不流失，精確的含水率更能保證產(chǎn)品的質(zhì)量達到標準。
3、擁有一整套，針對不同產(chǎn)品的烘烤工藝，有利于用戶拿到設備后就能烘干出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，幫助用戶在zui短的時間內(nèi)贏得經(jīng)濟效益。
